全自动不锈钢圆管抛光机采用高性能PLC、人机界面，以节省人。加工厂等客户群体使用。此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异方位的精抛。采用了转盘式四工位操作平台，能够同时精抛4个以上的工件夹具。

新型不锈钢圆管抛光机

全自动不锈钢圆管抛光机由机身、工件固定机构、抛光行走机构，上下料机构，规格调整机构和控制系统等部分组成。

1、机身：采用钢结构焊接而成，具有足够的强度，确保整机结构紧凑，外形美观，运转安全，平稳。

2、工件固定机构：安装在机身上，作用是钢管进行固定，使其抛光头能顺利对准工件。

3、抛光行走机构：采用无极减速电极进行减速，并通过链条链轮传动驱动抛光头前进后退工作，行走速度无极调节。

4、上下料机构：采用汽缸通过直线导轨对工件进行进料、移位、卸料控制，以实现对抛光的自动化控制。

5、钢管规格调整机构：通过对工件定位架的升高和降低以保证工件的位置和抛光头的位置保持一致。

6、控制系统：采用PLC可编程控制器作为主控单元，程序控制自动抛光过程。具有“手动/自动“模式：手动状态可进行单个动作进行、为方便调整工件的规格。自动状态可进行抛光工艺的调整和实现抛光全过程的自动控制。

全自动不锈钢圆管抛光机开机需要注意的事项

1、 检查电源总开关，看是否有破顺或占有水渍/油渍.避免接触开关是发生触电危险！

2、 检查电箱各个操作按钮是否都能正常控制相应的动作，特别是急停按钮。确保设备在出现意外状况时能及时有效的采取措施。

3、 检查自动抛光机设备重要的固定螺丝帽。看是否有松动移位，抛光机生产厂家，确保设备正常运作。

4、 检查工作台台面和治具，看是否有异物。确保设备抛光产品的品质。

5、 设备开机后，抛光机厂家，看下设备运行是否有异响，如有异响及时检查及排除故障，避免加剧设备的损坏。